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礦井提升機(jī)制動(dòng)裝置

提升機(jī)中確保人、物的重要組成部分，其工作制動(dòng)和制動(dòng)性能應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定。按制動(dòng)器的結(jié)構(gòu)分為塊式和盤(pán)式兩種。盤(pán)式制動(dòng)器外形尺寸小，動(dòng)作靈敏可靠，維修安裝方便，應(yīng)用廣泛。

機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與操作和檢修等密切配合物料提升機(jī)，應(yīng)有專(zhuān)職人員進(jìn)行值班檢查．

軸承

破碎機(jī)的軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷板鏈提升機(jī)，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油須清潔，密封須良好，本機(jī)器的主要注油處⑴轉(zhuǎn)動(dòng)軸承⑵軋輥軸承⑶所有齒輪⑷活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面。

牽引構(gòu)件

(a)橡膠帶：用螺釘和彈性墊片固接在帶子口，帶比斗寬35～40mm，一般膠帶輸送溫度不超過(guò)60℃的物料，耐熱膠帶可以輸送達(dá)到150℃的物料。

(b)鏈條：?jiǎn)捂湕l固接在料斗后壁上；雙鏈與料斗兩側(cè)相連。鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)當(dāng)料斗寬度為160～250mm時(shí)采用單鏈，當(dāng)料斗為320～630mm時(shí)采用雙鏈，主要缺點(diǎn)是鏈節(jié)之間磨損大，增加檢修次數(shù)。

(4)導(dǎo)向板與鏈斗間夾有物料，放大機(jī)座部物料投人角。

(5)軸承發(fā)生故障，不能靈活運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)更換軸承。

(6)料塊或其它異物在機(jī)座殼內(nèi)卡死，停機(jī)清除異物。

(7)鏈輪(傳動(dòng)、從動(dòng)鏈輪)的齒形不正，修正鏈輪齒形或更換鏈輪。

(8)傳動(dòng)鏈輪與鏈條脫齒不良，修正傳動(dòng)鏈輪齒形。

(9)傳動(dòng)鏈條產(chǎn)生空轉(zhuǎn)，調(diào)整鏈條長(zhǎng)度。

(10)機(jī)殼安裝不正，調(diào)正機(jī)殼全長(zhǎng)的垂直度。

當(dāng)斗式提升機(jī)箱體悉數(shù)組裝結(jié)束后，選用角鐵或槽鋼等型鋼進(jìn)行左右和前后定位，防止提升機(jī)左右以及前后晃動(dòng)。但不容許焊死或強(qiáng)行固定，由于機(jī)組的箱體在垂直方向上有熱脹冷縮。假如焊死或強(qiáng)行固定，則導(dǎo)致機(jī)組箱體因熱脹冷縮而變形或損壞。

斗式提升機(jī)的清潔問(wèn)題

斗式提升機(jī)在運(yùn)行時(shí)如果反常響動(dòng)1、斗式提升機(jī)機(jī)座底板與鏈斗有沖突觸摸。只需調(diào)整機(jī)座松緊設(shè)備，張緊鏈條即可。

連續(xù)式提升機(jī)按照進(jìn)料口出料口的方向基本可以分為Z型連續(xù)式提升機(jī)、C型連續(xù)式提升機(jī)、復(fù)合型(E型)垂直提升機(jī)三種。

斗式提升機(jī)裝載方式

裝機(jī)采用兩種裝載方式進(jìn)行裝載：挖掘式，有料斗在料堆里挖掘出物料。該方法主要適用于粉狀、粒狀及磨協(xié)性小的塊狀物料。在裝料過(guò)程中，料斗通常是稀疏布置，使料斗獲得較高的運(yùn)轉(zhuǎn)速度。為了防止過(guò)載和物料倒掉，挖掘的物料表面應(yīng)保持高度低于牽引輪所在的水平面。