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(4)導(dǎo)向板與鏈斗間夾有物料板鏈提升機(jī)，放大機(jī)座部物料投人角板鏈提升機(jī)。

(5)軸承發(fā)生故障，不能靈活運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)更換軸承。

(6)料塊或其它異物在機(jī)座殼內(nèi)卡死，停機(jī)清除異物。

(7)鏈輪(傳動(dòng)、從動(dòng)鏈輪)的齒形不正，修正鏈輪齒形或更換鏈輪。

(8)傳動(dòng)鏈輪與鏈條脫齒不良，修正傳動(dòng)鏈輪齒形。

(9)傳動(dòng)鏈條產(chǎn)生空轉(zhuǎn)，調(diào)整鏈條長(zhǎng)度提升機(jī)。

(10)機(jī)殼安裝不正，調(diào)正機(jī)殼全長(zhǎng)的垂直度。

2、提升機(jī)電動(dòng)機(jī)底座振動(dòng)

(1)電動(dòng)機(jī)本身旋轉(zhuǎn)不良，卸下轉(zhuǎn)子檢查靜平衡。

(2)減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)安裝精度差，對(duì)中超過(guò)規(guī)范，進(jìn)行重新調(diào)整。

(3)電動(dòng)機(jī)底座安裝精度不夠，水平度超過(guò)規(guī)范要求，進(jìn)行重新調(diào)整。

(4)傳動(dòng)鏈輪安裝有誤差，需重新調(diào)整。

(5)傳動(dòng)鏈輪齒形不良，需進(jìn)行修正齒形。

(6)傳動(dòng)鏈輪松緊度不適當(dāng)，應(yīng)再調(diào)整。

(2)提升機(jī)的前部機(jī)械設(shè)備容量不足，引起物料投人量少，以致提升機(jī)達(dá)不到設(shè)計(jì)能力，需設(shè)法提高前機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)能力、

(3)提升速度慢，需改變傳動(dòng)鏈輪的轉(zhuǎn)速比。

(4)物料計(jì)量方法不當(dāng)，或計(jì)量錯(cuò)誤，檢查計(jì)量器，核對(duì)物料比重，重新修正計(jì)算方法。

5、提升機(jī)物料排出量不足

(1)提升機(jī)后部機(jī)械設(shè)備能力小，使排料溜子堵塞，提高后部機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)能力。

(2)排料口溜子過(guò)小或溜子角度不適合，修正排料溜子。

(3)物料粘附在鏈斗及溜子內(nèi)，需定期清除物料。

停機(jī)清理異物，確保機(jī)座清潔。機(jī)殼要堅(jiān)持垂直裝置，不正則需調(diào)整。6導(dǎo)向板與鏈斗間有物料或與鏈斗沖突。如有物料，將物料投入角加大;如沖突，則調(diào)整導(dǎo)向板方位，使其與鏈斗間堅(jiān)持適當(dāng)距離。7、傳動(dòng)鏈空轉(zhuǎn)。說(shuō)明鏈條過(guò)長(zhǎng)，只需截?cái)噙^(guò)長(zhǎng)部分，堅(jiān)持鏈條張緊狀況。注：斗式提升機(jī)出現(xiàn)毛病，則需求停機(jī)進(jìn)行檢修，不行僥幸?guī)Р∵\(yùn)轉(zhuǎn)，也不行運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢修，以免形成人員傷害。

垂直度是斗式提升機(jī)設(shè)備精度的重要方針，它決議了提升機(jī)設(shè)備結(jié)束之后運(yùn)轉(zhuǎn)的安穩(wěn)性和跑偏狀況。選用水平尺查看頂部箱體法蘭口的水平度，作為整機(jī)的水平度，其水平度為1‰。箱體悉數(shù)設(shè)備結(jié)束后，將頭部的殼體吊裝到箱體上進(jìn)行組裝銜接，箱體之間選用δ為兩毫米的橡皮墊或石棉墊進(jìn)行密封，一般也可以運(yùn)用密封膠進(jìn)行密封(食物飼料行業(yè)選用無(wú)毒的密封膠)。選用調(diào)度拉桿調(diào)度整機(jī)的扭曲與兩組箱體的相對(duì)位置，選用基礎(chǔ)墊鐵或箱體法蘭墊片調(diào)整箱體的垂直度和歪斜度。