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工作原理

料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn)，斗式提升機將物料傾入接受槽內(nèi)螺旋提升機。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶板鏈提升機，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。

表面裝有帶繩槽的摩擦襯墊。襯墊應具有較高的摩擦系數(shù)和耐磨、耐壓性能,其材質(zhì)的優(yōu)劣直接影響提升機的生產(chǎn)能力及應用范圍。使用較多的襯墊材料有聚或聚氨基甲酸乙酯橡膠等。由于鋼絲繩與襯墊間不可避免的蠕動和滑動提升機，停車時深度指示器偏離零位，故應設自動調(diào)零裝置，在每次停車期間使指針自動指向零位。車槽裝置用于車削繩槽，保持直徑一致，有利于每根鋼絲繩張力均勻。為了減少震動，可采用彈簧機座減速器。

斗式提升機的特點大家都知道嗎？

斗式提升機的主要特點：1、輸送能力大斗式提升機。該系列斗式提升機是國內(nèi)同類提升機中相近結(jié)構(gòu)尺寸輸送量提升機，提升量為50m3/h～500m3/h。2、提升范圍廣。這類斗式提升機對物料的種類、特性要求少。不僅能提升一般的粉料、小顆粒料，而且可提升磨琢性較大的物料，要求溫度≤200°C。3、驅(qū)動功率小。采取流入式喂料、誘導式卸料大容量的料斗密集型布置。在物料提升時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象，因此無效功率少，比環(huán)鏈提升機節(jié)省功率30％。

斗式提升機的日常維護問題

1、傳動軸、從動軸鍵松弛，鏈輪發(fā)生位移，使鏈斗與機殼沖突。需調(diào)整鏈輪，使其在原有的方位，將鍵裝緊。。2、斗式提升機機座底板與鏈斗有沖突觸摸。只需調(diào)整機座松緊設備，張緊鏈條即可3、、鏈輪齒形磨損不正或脫齒。需求齒輪磨損，嚴重則需換新。4、軸承光滑毛病。對軸承進行光滑，如不管用，則需換新。5、機座殼內(nèi)有異物，或機殼裝置不當。

停機清理異物，確保機座清潔。機殼要堅持垂直裝置，不正則需調(diào)整。6導向板與鏈斗間有物料或與鏈斗沖突。如有物料，將物料投入角加大;如沖突，則調(diào)整導向板方位，使其與鏈斗間堅持適當距離。7、傳動鏈空轉(zhuǎn)。說明鏈條過長，只需截斷過長部分，堅持鏈條張緊狀況。注：斗式提升機出現(xiàn)毛病，則需求停機進行檢修，不行僥幸?guī)Р∵\轉(zhuǎn)，也不行運轉(zhuǎn)中進行檢修，以免形成人員傷害。

分為環(huán)鏈、板鏈和皮帶三種。適用于低處往高處提升，供應物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續(xù)運轉(zhuǎn)向上運送。那么如何調(diào)整設備的平衡呢？

調(diào)整螺母MZ的兩側(cè)上，調(diào)整分布的水平龔觀察配重正方形水平。

調(diào)整上下導套與兩側(cè)導柱之間的導向間隙，并將其均勻鎖緊。

觀察管子或框架的水平，使其符合要求。松開兩邊的螺母，并根據(jù)兩側(cè)螺母的相對運動和兩側(cè)上導套的相對運動調(diào)整尾輪的水平。