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該系列提升機(jī)是采用振動(dòng)電機(jī)作為振動(dòng)源，固定在提升槽上的兩臺(tái)相同型號(hào)的振動(dòng)電機(jī)中線交叉一定角度安裝，并做相反方向自同步旋轉(zhuǎn)，振動(dòng)電機(jī)所帶的偏心塊在旋轉(zhuǎn)時(shí)各個(gè)瞬間位置所產(chǎn)生的離心力之分力沿拋擲方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使支承在減振器上的整個(gè)機(jī)體不停振動(dòng)，使物料在提升槽內(nèi)被拋起的同時(shí)向上運(yùn)動(dòng)，物料落入入料槽后板鏈提升機(jī)，開始被拋起，此時(shí)可以使物料與空氣充分接觸，還可以起到散熱冷卻的作用。

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設(shè)備到達(dá)后，用戶應(yīng)即對(duì)提升機(jī)的零部件進(jìn)行清點(diǎn)、分類和質(zhì)量檢查，并妥善保存，不應(yīng)露天堆放，以免銹蝕和損壞機(jī)件。如發(fā)現(xiàn)機(jī)件不全或損壞情況，應(yīng)設(shè)法補(bǔ)齊或修復(fù)。

安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)安裝地點(diǎn)的廠房、地基或樓臺(tái)孔與提升機(jī)之間的安裝尺寸提升機(jī)，特別應(yīng)注意驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)提升機(jī)的安裝位置(左裝或右裝)是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。如發(fā)現(xiàn)實(shí)際尺寸和設(shè)計(jì)尺寸不符合時(shí)，應(yīng)測出實(shí)際尺寸后進(jìn)行修改，以保證安裝質(zhì)量。

斗式提升機(jī)的應(yīng)用分類

斗式提升機(jī)用來垂直進(jìn)步通過破碎機(jī)的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等塊粒狀物料以及生料、水泥、煤粉等粉狀物料。根據(jù)料斗工作速度的快慢不同，斗式提升機(jī)可分為：離心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三種方式。離心式卸料的斗速較快，適用于運(yùn)送粉狀、粒狀、小塊狀等磨琢性小的物料;重力式卸料的斗速較慢，適用于運(yùn)送塊狀的，比重較大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。

2.斗式提升機(jī)設(shè)備過程中一般選用倒裝法，即先安上部的殼體筒節(jié)，采用手拉葫蘆或卷揚(yáng)機(jī)等方式按照出廠編號(hào)及圖紙要求，順次組裝下部殼體，逐節(jié)進(jìn)行組對(duì)設(shè)備。關(guān)于小型提升機(jī)(帶寬小于650mm)，一般連頭部一同組裝并吊裝，一向組裝到底座相銜接的殼體。設(shè)備底座之前，應(yīng)細(xì)心處理底座基礎(chǔ)，一般基礎(chǔ)選用水泥承臺(tái)，可以安穩(wěn)接受提升機(jī)自重與物料的分量。

在斗式提升機(jī)眾多部件的潤滑當(dāng)中， 需要注意的事軸承的潤滑，提升機(jī)滑動(dòng)軸承的潤滑是需要特別注意的，我們可以在規(guī)定的條件下實(shí)驗(yàn)，給滑動(dòng)軸承滴入潤滑油進(jìn)行潤滑操作。

經(jīng)測算，一般工作溫度要低滴點(diǎn)20～30℃，就能夠起到很好的潤滑效果，使工作更加迅速。我們都知道提升機(jī)的潤滑方式是多種的，而且還要進(jìn)行潤滑油的閃點(diǎn)、潤滑油的滴點(diǎn)等實(shí)驗(yàn)，來保證提升機(jī)能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并達(dá)到快速運(yùn)轉(zhuǎn)，提升工作效率。