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提升機(jī)的特點(diǎn)

驅(qū)動(dòng)功率

驅(qū)動(dòng)功率小，采用流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時(shí)幾乎無(wú)回料和挖料現(xiàn)象，因此無(wú)效功率少。

提升范圍

提升范圍廣移動(dòng)提升機(jī)，這類提升機(jī)對(duì)物料的種類、特性要求少板鏈提升機(jī)，不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料，而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好，環(huán)境污染少。

運(yùn)行能力

運(yùn)行可靠性好，先進(jìn)的設(shè)計(jì)原理和加工方法，保證了整機(jī)運(yùn)行的可靠性，無(wú)故障時(shí)間超過(guò)2萬(wàn)小時(shí)。提升高度高.提升機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，因此可達(dá)到較高的提升高度。

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工作原理

料斗把物料從下面的儲(chǔ)藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過(guò)頂輪后向下翻轉(zhuǎn)，斗式提升機(jī)將物料傾入接受槽內(nèi)。帶傳動(dòng)的斗式提升機(jī)的傳動(dòng)帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動(dòng)滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動(dòng)的斗式提升機(jī)一般裝有兩條平行的傳動(dòng)鏈，上或下面有一對(duì)傳動(dòng)鏈輪，下或上面是一對(duì)改向鏈輪。斗式提升機(jī)一般都裝有機(jī)殼，以防止斗式提升機(jī)中粉塵飛揚(yáng)。

應(yīng)空負(fù)荷開(kāi)車。所以每次停機(jī)前應(yīng)排盡所有料斗內(nèi)的物料，然后再停車。

不能倒轉(zhuǎn)。倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象，排除脫軌故障很麻煩。

均勻喂料。禁止突然加大喂料量。喂料量不能超過(guò)提升機(jī)的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴(yán)重時(shí)發(fā)生“悶車”事故。

及時(shí)適量補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

鏈條和料斗嚴(yán)重磨損或損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

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基礎(chǔ)一般采用地腳螺栓緊固，表面標(biāo)高一般在-20~+0mm范圍內(nèi)，表面水平度及粗糙度也應(yīng)符合要求，選用夢(mèng)墊鐵調(diào)整底座的水平度，并配以水平尺測(cè)量水平度，縱、橫向水平度為1‰。選用塞尺查看底座與基礎(chǔ)的接觸度，接觸度不小于百分之七十五，緊固好地腳螺栓。

3.調(diào)整完底座后，將現(xiàn)已組裝好的箱體吊裝至底座上，選用了細(xì)鋼絲并配以吊線砣查看提升機(jī)箱體的垂直度，垂直度為1‰，但不能超過(guò)30mm。

連續(xù)式提升機(jī)按照進(jìn)料口出料口的方向基本可以分為Z型連續(xù)式提升機(jī)、C型連續(xù)式提升機(jī)、復(fù)合型(E型)垂直提升機(jī)三種。

斗式提升機(jī)裝載方式

裝機(jī)采用兩種裝載方式進(jìn)行裝載：挖掘式，有料斗在料堆里挖掘出物料。該方法主要適用于粉狀、粒狀及磨協(xié)性小的塊狀物料。在裝料過(guò)程中，料斗通常是稀疏布置，使料斗獲得較高的運(yùn)轉(zhuǎn)速度。為了防止過(guò)載和物料倒掉，挖掘的物料表面應(yīng)保持高度低于牽引輪所在的水平面。

斗式提升機(jī)的滾輪該如何選擇

斗式提升機(jī)的不同鼓形結(jié)構(gòu)具有不同的特征。 斗式提升機(jī)的兩個(gè)鼓結(jié)構(gòu)之間的區(qū)別在于，前者的腹板垂直于軸線，而后者的輪子與軸線成一角度。傾斜輻條板似乎降低了殼體與支撐輪之間連接點(diǎn)的剛性，從而減小了彎曲應(yīng)力，但是由于壓縮應(yīng)力的增加而降低合成應(yīng)力水平并且制造無(wú)效。 其過(guò)程更有效。斗式提升機(jī)不再傾向于使用它。 我們可以根據(jù)提升機(jī)的具體用途確定使用哪個(gè)滾輪裝置。